Mūsdienu CNC ražošanā mērīšanas instrumenti ir tikpat svarīgi kā pašas iekārtas, griezējinstrumenti un stiprinājumi.
Ja instrumenti netiek izmērīti precīzi vai nobīdes tiek iestatītas “pēc sajūtas”, tas neizbēgami noved pie brāķa, pārapstrādes un zaudēta iekārtu laika.
Augstas kvalitātes mērīšanas instrumenti CNC iekārtām — piemēram, instrumentu priekšiestatītāji, instrumentu nobīžu sensori un mērīšanas sistēmas — palīdz jums:
• precīzi iestatīt instrumentus pirms tie nonāk iekārtā
• samazināt vai pilnībā novērst testa griezumus
• nodrošināt, ka vārpsta griež, nevis gaida uz iestatīšanu
Vadošie ražotāji ir pierādījuši, ka instrumentu priekšiestatītāja integrēšana ražošanas plūsmā padara apstrādi ātrāku, precīzāku un efektīvāku — instrumentus nākamajam darbam sagatavojot, kamēr iekārta turpina strādāt.
Duroc Machine Tool palīdz izvēlēties un integrēt mērīšanas instrumentus, kas atbilst jūsu iekārtām, instrumentiem un ražošanas stratēģijai.
Kāpēc mērīšanas instrumenti ir svarīgi katrai lomai.
Hands-On Operator
- vienkāršāka un atkārtojamāka instrumentu iestatīšana
- skaidra digitālā vai optiskā atgriezeniskā saite, nevis minējumi
- mazāks instrumentu salūšanas risks, veicot pieskaršanos vai testa griezumus
Operational Optimizer
- īsāki iestatīšanas un pārbūves laiki
- mazāk manuālu ievadu un operatora atkarīgas variācijas
- stabilāki procesi un labāka iekārtu jaudas izmantošana
Strategic Owner
- mazāk brāķa un pārapstrādes augstas vērtības detaļām
- lielāka vārpstas darbspēja un labāks ROI no iekārtām
- kontrolētāka, datos balstīta ražošanas vide
Instrumentu priekšiestatītāji — instrumentu mērīšana ārpus iekārtas.
Instrumentu priekšiestatītājs mēra instrumenta garumu un diametru ārpus iekārtas, lai instrumenti CNC iekārtā nonāktu ar zināmām vērtībām un pareizām nobīdēm.
Mūsdienu priekšiestatītāji parasti piedāvā:
• augstu atkārtojamību — bieži ap 1 mikronu vai labāku modernās sistēmās
• stingru mehānisko konstrukciju ilgtermiņa precizitātei un stabilitātei
• kameru redzes sistēmas griezējmalu un instrumentu profilu mērīšanai
• intuitīvas programmatūras saskarnes, kas vada operatoru caur mērīšanas procesu
• augstu atkārtojamību — bieži ap 1 mikronu vai labāku modernās sistēmās
• stingru mehānisko konstrukciju ilgtermiņa precizitātei un stabilitātei
• kameru redzes sistēmas griezējmalu un instrumentu profilu mērīšanai
• intuitīvas programmatūras saskarnes, kas vada operatoru caur mērīšanas procesu
Ieguvumi ikdienas ražošanā:
• instrumentus var izmērīt un sagatavot, kamēr iekārta joprojām strādā
• testa griezumi un manuāla pieskaršanās tiek samazināta vai pilnībā novērsta
• instrumentu dati var tikt digitāli pārsūtīti uz CNC vadību vai instrumentu pārvaldības sistēmu
Operatoriem tas nozīmē vienkāršāku iestatīšanu. Ražošanas vadītājiem — vairāk vārpstas laika un prognozējamāku plānošanu.
Sākuma līmeņa, vidējās klases un augstākā līmeņa priekšiestatītāji.
Dažādām ražotnēm nepieciešami atšķirīgi automatizācijas un funkcionalitātes līmeņi. Balstoties uz vadošo ražotāju piedāvājumu, instrumentu priekšiestatītāji parasti iedalās trīs kategorijās:
1. Sākuma līmeņa priekšiestatītāji
• vienkāršas, izturīgas iekārtas ar manuālu asi kustību un pamata mērīšanas funkcijām
• ideāli piemēroti ražotnēm, kas vēlas atteikties no testa griezumiem un manuālas augstuma iestatīšanas
2. Vidējās klases priekšiestatītāji
• lielāka automatizācija, uzlabotas redzes sistēmas un lietotājam draudzīga vadība
• bieži “Industry 4.0 ready” ar tīkla savienojumu un integrācijas iespējām
3. Augstākā līmeņa / pilnībā automātiski priekšiestatītāji
• CNC vadītas kustības, automātiski mērīšanas cikli un detalizēta atskaišu sagatavošana
• paredzēti liela apjoma ražošanai un integrētai instrumentu pārvaldībai
Duroc Machine Tool palīdzēs izvēlēties pareizo līmeni, balstoties uz jūsu iekārtu parku, instrumentu apjomu un personāla resursiem.
Instrumentu nobīžu sensori — droša iestatīšana pie iekārtas.
Instrumentu nobīžu sensori (saukti arī par instrumentu iestatītājiem vai touch-off sensoriem) tiek uzstādīti uz iekārtas galda vai tā tuvumā. Tie ļauj instrumentus automātiski iestatīt iekārtā, neriskējot ar instrumentu vai detaļu bojājumiem.
Tipiskās īpašības:
• precīzas pieskaršanās virsmas vai 3D sensori ar augstu atkārtojamību
• LED un skaņas signāli, kas vada operatoru manuālās iestatīšanas laikā
• integrācija ar CNC vadību automātiskai instrumenta garuma/diametra nobīžu ierakstīšanai
Ieguvumi:
• ātrāka un drošāka iestatīšana nekā pieskaršanās pie detaļas
• mazāks cilvēcisko kļūdu risks, ievadot nobīdes
• konsekventi rezultāti starp operatoriem un maiņām
Elastīgām ražotnēm instrumentu priekšiestatītāju un nobīžu sensoru kombinācija nodrošina maksimālu elastību: lielākā daļa instrumentu tiek mērīti ārpus iekārtas, bet speciālie instrumenti vai jaunu darbu palaišana tiek veikta efektīvi pie iekārtas.
Citi mērīšanas instrumenti ap iekārtu.
Papildus priekšiestatītājiem un nobīžu sensoriem pilnvērtīga mērīšanas vide ap CNC iekārtu var ietvert:
• malas un punktu meklētājus detaļas nulles punkta iestatīšanai
• indikatoru statīvus un adapterus līdzināšanas darbiem
• vārpstas mērīšanas instrumentus radiālā sitiena un vārpstas stāvokļa kontrolei
• balansēšanas sistēmas instrumentu komplektiem vibrāciju samazināšanai pie augstiem apgriezieniem
Kopā šie instrumenti nodrošina precīzāku iestatīšanu un palīdz ilgtermiņā uzturēt iekārtu tehnisko stāvokli.
Galvenie ieguvumi no mūsdienīgiem mērīšanas instrumentiem.
Ieguldījums pareizos mērīšanas instrumentos sniedz izmērāmus ieguvumus ikdienas ražošanā:
Augstāka precizitāte un atkārtojamība
• instrumenta garuma un diametra mērīšana mikronu līmenī
• stabila urbumu un virsmu kvalitāte, pateicoties pareizi iestatītiem instrumentiem
• instrumenta garuma un diametra mērīšana mikronu līmenī
• stabila urbumu un virsmu kvalitāte, pateicoties pareizi iestatītiem instrumentiem
Īsāki iestatīšanas un pārbūves laiki
• instrumenti sagatavoti iepriekš uz priekšiestatītāja
• ātrāka pieskaršanās ar automatizētiem sensoriem
Zemākas izmaksas uz detaļu
• mazāk brāķa un pārapstrādes nepareizu nobīžu dēļ
• lielāka vārpstas darbspēja, samazinot laiku bez griešanas
Labāka dokumentācija un procesa kontrole
• instrumentu dati tiek saglabāti un atkārtoti izmantoti sērijveida darbos
• vienkāršāka standartizācija starp iekārtām un ražotnēm
Mērīšanas risinājumi no Duroc Machine Tool.
Duroc Machine Tool darbojas septiņos tirgos, nodrošinot ražošanas uzņēmumus Ziemeļvalstīs un Baltijā ar risinājumiem, instrumentiem, servisu un atbalstu.
CNC mērīšanas instrumentu jomā mēs piedāvājam:
CNC mērīšanas instrumentu jomā mēs piedāvājam:
• instrumentu priekšiestatītājus sākuma līmenim, vidējai klasei un pilnībā automātiskai mērīšanai
• instrumentu nobīžu sensorus un touch-off ierīces drošai un precīzai mērīšanai iekārtā
• papildaprīkojumu instrumentu, vārpstas un iestatījumu kontrolei
• pielietojuma atbalstu mērīšanas instrumentu integrēšanai ar iekārtām, instrumentiem un darba plūsmām
Mēs apvienojam pārbaudītas mērīšanas tehnoloģijas ar praktisku atbalstu, lai operatori, ražošanas vadītāji un uzņēmums varētu paļauties uz stabiliem, labi kontrolētiem procesiem.
Vai jums nepieciešama konsultācija?
Lūdzu, sazinieties ar mums, ja jums ir interese uzzināt vairāk par mūsu instrumentu risinājumiem.
Aleksandrs Pankratovs
Tooling Sales & Project Manager
+371 26 63 65 69
aleksandrs.pankratovs@duroc.com