Pat labākā CNC iekārta var strādāt tikai tik labi, cik labi ir instrumenti vārpstā.
Ar pareiziem griezējinstrumentiem jūs iegūstat stabilus procesus, labāku virsmas kvalitāti un ilgāku instrumenta kalpošanas laiku. Un vienlaikus aizsargājat savas investīcijas iekārtās un automatizācijā.
Duroc Machine Tool piegādā augstas veiktspējas griezējinstrumentus frēzēšanai, urbšanai, izvirpošanai un vītņošanai visā Ziemeļvalstu un Baltijas reģionā. Mūsu portfelī ir gan progresīvas maināmo plāksnīšu sistēmas, gan cietmetāla monolītinstrumenti, kas izstrādāti mūsdienu apstrādes videi, kur svarīga ir veiktspēja, uzticamība un izmaksas uz vienu detaļu.
Kāpēc griezējinstrumenti ir svarīgi jūsu ražošanai.
Hands-On Operator griezējinstrumenti nosaka atšķirību starp vienmērīgu, klusu griešanu un pastāvīgām vibrācijām, šķautņu izdrupšanu un salauztiem instrumentiem.
Operational Optimizer griezējinstrumenti ir galvenais faktors:
- instrumenta kalpošanas laikam un instrumenta izmaksām uz detaļu
- cikla laikam un vārpstas noslodzei
- procesa spējai un brāķa līmenim
Augstas kvalitātes instrumenti ar precīzi definētām ģeometrijām, pārklājumiem un pielietojuma datiem ļauj izmantot lielākus griešanas ātrumus, nodrošina drošu skaidu izvadīšanu un stabilu veiktspēju.
Strategic Owner instrumentu stratēģija tieši ietekmē:
- ROI no investīcijām iekārtās
- darbspēju un piegāžu uzticamību
- spēju strādāt stabilā, bezuzraudzības režīmā
Cietmetāla monolītinstrumenti vs. maināmo plāksnīšu instrumenti.
Mūsdienu CNC ražošanā parasti tiek izmantota karbīda monolītinstrumentu un maināmo plāksnīšu instrumentu kombinācija, lai līdzsvarotu veiktspēju, elastību un izmaksas.
Cietmetāla monolītinstrumenti.
Cietmetāla monolītinstrumenti plaši tiek izmantoti:
• gala frēzēšanai (2D un 3D)
• gropēšanai un konturēšanai
• augstas veiktspējas urbšanai
• mikroapstrādei un apdarei
Modernie karbīda instrumenti piedāvā:
• optimizētas ģeometrijas un spirāļu dizainu tēraudam, nerūsējošajam tēraudam, titānam, alumīnijam, varam un grafītam
• augstas veiktspējas pārklājumus karstumizturībai un nodilumizturībai
• instrumentu saimes ar skaidri definētiem griešanas datiem vienkāršākai izvēlei un programmēšanai
Tipiskie ieguvumi:
• ļoti augsta precizitāte un virsmas kvalitāte
• stabila veiktspēja mazākos diametros
• ideāli HSC/HPC stratēģijām un 3D apstrādei
Maināmo plāksnīšu griezējinstrumenti.
Maināmo plāksnīšu urbji un frēzes izmanto nomaināmas griežplāksnītes pilnībā monolīta karbīda korpusa vietā. Tos bieži izmanto:
• intensīvai metāla noņemšanai rupjajā apstrādē
• liela diametra urbšanai un frēzēšanai
• pielietojumos, kur kritiska ir instrumenta izmaksu efektivitāte uz šķautni
Priekšrocības:
• ekonomiskāka karbīda izmantošana — tiek mainīta tikai plāksnīte
• dažādas plāksnīšu kvalitātes dažādiem materiāliem
• stabila veiktspēja lielākos diametros un sarežģītos griešanas apstākļos
Tipiskie ieguvumi:
• zemākas izmaksas uz griežšķautni smagai rupjajai apstrādei
• ātra plāksnīšu nomaiņa pie iekārtas
• izturīgi instrumentu korpusi prasīgiem pielietojumiem
Galvenie griezējinstrumentu veidi CNC apstrādē.
Frēzes.
Frēzes aptver plašu ģeometriju un pielietojumu klāstu:
• gala frēzes — gropēšanai, sānu frēzēšanai un konturēšanai tēraudā, nerūsējošajā tēraudā, titānā, alumīnijā u.c.
• gropfrēzes un sānu frēzes — rievu apstrādei un plecu frēzēšanai
• lodveida un torusveida gala frēzes — 3D apstrādei un veidņu/štanču ražošanai
• augsta padeves un trohoidālās frēzes — lielam metāla noņemšanas apjomam ar kontrolētiem griešanas spēkiem
Labi izstrādāti frēzēšanas instrumenti apvieno optimizētu spirāles ģeometriju, griežmalas sagatavošanu un pārklājumu, lai nodrošinātu ilgāku kalpošanas laiku un augstākus pieļaujamos griešanas datus.
Urbšanas instrumenti.
Mūsdienu urbšanas instrumenti ietver:
• karbīda urbjus — no mikro urbjiem (ap Ø0,1 mm) līdz dziļurbjiem ar 20–30×D garumiem tēraudam un kompozītiem
• maināmo plāksnīšu urbjus — lielākiem diametriem un izmaksu efektīvai rupjai urbšanai
• pakāpju urbjus un centrurbjus — vadītai, precīzai sagatavošanai vītņotiem vai rīvējamiem urbumiem
• maināmo plāksnīšu urbjus — lielākiem diametriem un izmaksu efektīvai rupjai urbšanai
• pakāpju urbjus un centrurbjus — vadītai, precīzai sagatavošanai vītņotiem vai rīvējamiem urbumiem
Ar pareizu urbja ģeometriju un dzesēšanas padevi jūs iegūstat:
• taisnus, precīzus urbumus
• drošu skaidu izvadīšanu (īpaši svarīgi dziļurbumos)
• ilgāku instrumenta kalpošanas laiku un mazāku lūzumu risku
Izvirpošanas un apdares instrumenti.
Kad urbumiem nepieciešamas stingras pielaides un augsta virsmas kvalitāte, pēc urbšanas darbu pārņem izvirpošanas instrumenti:
• rupjās un precīzās izvirpošanas galvas plašam diametru diapazonam
• digitālās un balansētās sistēmas mikronu regulēšanai un darbam pie lieliem ātrumiem
Modulāras izvirpošanas sistēmas ar integrētu slāpēšanu nodrošina:
• labāku apaļumu un cilindriskumu
• mazāk vibrāciju pie gariem izvirzījumiem
• ātrākas un atkārtojamākas iestatīšanas
Vītņošanas instrumenti.
Vītņošanas instrumenti pabeidz urbumu:
• vītņgrieži no HSS un karbīda caurejošiem un aklajiem urbumiem
• vītnes veidotāji augstas stiprības materiāliem
• vītnes frēzes elastīgai vītņu izgatavošanai, arī sarežģītos materiālos un mazās sērijās
Pareizi izvēlēti vītņošanas instrumenti samazina vītņošanas kļūmes, uzlabo vītnes kvalitāti un samazina pārapstrādes apjomu.
Griezējinstrumenti no Duroc Machine Tool.
Duroc Machine Tool ir pārstāvēts septiņos tirgos, kur piegādājam iekārtas, automatizāciju, instrumentus, servisu un atbalstu metālapstrādes nozarei Ziemeļvalstīs un Baltijā.
Griezējinstrumentu jomā mēs piedāvājam:
• augstas veiktspējas karbīda monolītinstrumentus un maināmo plāksnīšu instrumentus frēzēšanai, urbšanai, izvirpošanai un vītņošanai
• pielietojuma atbalstu, kas apvieno instrumentus, turētājus, iekārtas un griešanas datus vienotā risinājumā
• apmācības, palaišanas atbalstu un ilgtermiņa sadarbību ar mērķi — vienkārši labāka veiktspēja
Mēs griezējinstrumentus neuzskatām par patēriņa materiālu. Tie ir integrēta jūsu ražošanas stratēģijas daļa. Mūsu uzdevums ir palīdzēt jums tos izvēlēties un pielietot tā, lai jūsu cilvēki, iekārtas un automatizācija strādātu ar pilnu potenciālu.
Vai jums nepieciešama konsultācija?
Lūdzu, sazinieties ar mums, ja jums ir interese uzzināt vairāk par mūsu instrumentu risinājumiem.
Aleksandrs Pankratovs
Tooling Sales & Project Manager
+371 26 63 65 69
aleksandrs.pankratovs@duroc.com